技术 | 立磨产量低的解决措施

 

立磨是集烘干、粉磨、选粉及输送于一体的粉磨装备,因其占地面积少而备受用户青睐。但是很多人反馈说设备使用了一段时间以后,产量大不如前,直接影响了经济效益。

立磨常见产量低的原因:

01

磨辊及磨盘衬板磨损

立磨工作时通过磨辊施加碾磨压力,物料受磨辊与磨盘的挤压和剪切等作用力达到粉磨物料的目的,所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损是必然的。随着碾磨时间的延长,衬板的磨损会越严重,磨辊与磨盘间隙变为内小外大或凹凸不平等形状,碾磨效率会大大降低,造成立磨产量大幅下降。

在这种情况下,应定期检查衬板的磨损情况,当磨辊和磨盘衬板磨损到一定程度时,必须及时更换,以免因衬板磨损导致振动大或其他问题而影响立磨运行。衬板磨损要及时检查处理,可以通过衬板换面、适当调低挡料环高度来延长衬板的使用寿命。

02

挡料环的磨损

磨挡料环的作用是使物料能在磨盘上得到充分的碾磨。挡料环受到磨损或者掉一段,势必降低了料层厚度,磨机振动会变大,粗粉没有得到充分地粉磨就在离心力的作用下甩出磨盘,增加了回料量,入磨总量也增加了,这样只能降低立磨产量,且振动大,也易跳停,影响磨机运行。所以要定期检查挡料环,发现问题及时处理。

03

喷口环的磨损

喷口环的主要作用是通过导向叶片改变风向,保证气流旋向上升,带走物料。若喷口环磨损或局部受到磨损,气流就变乱,形成不了稳定的旋向上升气流,且风速也会降低,物料不能被及时带走,返回磨盘或落人喷口环底部刮料腔,增加循环量影响磨机产量。

04

入磨物料的性能

1)入磨物料的硬度大,如高硅料易磨性差,为了达到合格的生料,势必延长物料的粉磨时间,增加磨内循环,磨内的物料不能及时排出,只能降产运行。

2)入磨物料粒度过大,会增加碾磨次数,循环量增加,压差高,难磨,而且也会引起大的振动,运行不平衡。

所以根据各厂家原料的实际情况,根据物料的易磨性和粒度情况等,控制好磨机的运行,以免影响产量。

05

系统漏风

磨机本体漏风,势必会造成压差偏小,风速不够,粉料不能被及时带走,影响磨机产量。另外系统其它处漏风,风速会降低,会造成管道积料。管道积料后,通风面积会变小,风量不足也会影响磨机产量。所以及时检查处理系统漏风问题是必要的。

除了以上因素外,影响立磨产量的因素还有很多,如混合料结构导致物料离析、风量大小控制、热风温度控制、配料控制等等,都会影响立磨的产量。在实际生产中,应根据本厂的具体情况分析,针对解决。

立磨能否平稳高速运行,对磨机的粉磨能力有着直接的影响。在立磨使用过程中要适时检查和修复立磨,使磨机平稳高速运行,发挥磨机的最佳粉磨能力。

2019年6月22日 14:16
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