【设备】水泥行业辊压机的常见故障及修复方案

                                                     水泥行业辊压机的常见故障及修复方案

        水泥行业辊压机是不可缺少的设备之一,下面表格介绍的是滚压机常见的问题及基本的修复方法。辊压机设备的运行直接影响到水泥生产线的的运行与生产,所以解决辊压机的故障已成为企业的重要工作之一。辊压机最常见的故障是辊压机轴、轴颈及轴承位的磨损问题。

辊压机常遇问题及修复方法

 

辊压机常见故障

产生原因

处理方法

 

 

 

 

 

 

 

1.辊缝过小

1.进料装置开度过小

1.调整到适当位置

2.侧挡板磨损

2.应时常查看

3.辊面磨损

3.及时补焊辊面

 

 

2.左、右侧辊逢偏差大

1.下料不均匀,循环负荷过大,进辊压机的细粉含量过大

 

2.侧挡板与辊子端面的间隙过大

 

 

 

 

3.辊子轴承温度高

1.油脂牌号不适用

1.更换油品

2.轴承加入的油脂量过少或过多

2.察看并根据说明书调整

3.轴承磨损

3.从声音、振动、电流和液压波动以及打开端盖仔细检查等方式排除

4.冷却水系统出现异常

4.检查供水情况或采用英泰雷特环保清洗剂清洗换热器

5.轴承位磨损

5.索雷碳纳米聚合物技术现场修复

 

 

 

 

 

 

4.辊压机、扭力盘震动大

1.喂料粒度过大

1.检测物料粒径

2.辊面出现凹坑损伤。不仅造成辊压机振动,还会造成减速机、电机的连带损坏,产量也将受到影响

2.及时补焊

 

3.主轴承损坏

3.检查更换

4.减速机轴承、齿面损坏

4.检查更换

 

 

5.辊压机运行中左、右侧压力波动较大

1.储能器内压力不正常或循环负荷过大

 

1.循环负荷大,造成进入辊压机中的物料细粉含量过多;喂料不均匀,造成辊子压力波动大,辊缝偏差大等,应及时调整工艺

2.物料中细粉含量过多或液压阀件泄漏

2.检修或更换阀件

 

6.辊压机两侧边缘漏料

1.侧挡板间距未调好或磨损严重

 

2.内侧防尘环损坏

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.减速机温度高

1.供油量不足

1.检查油站的供油量是否符合要求

2.过滤器堵塞

2.检查过滤器是否有杂质

3.冷却器水水量不足或内部结垢

3.检查冷却水的压力和水管管径、阀门等;如未发现问题建议采用英泰雷特环保清洗剂清洗冷却器

4.减速机高速轴轴承损坏或轴承位磨损

4.用索雷碳纳米聚合物修复

 

 

 

8.减速机震动大声音异常

1.减速机高、低速轴承损坏

 

2.减速机内部齿面磨损

 

3.进入辊压机的物料粒度偏大

 

4.扭力支承的关节轴承损坏

 

5.辊面有凹坑

 

6.油站回油过滤器堵塞

 

 

9.减速机拆卸困难

 

1.使用薄型液压千斤顶,保证均衡出力

2.定期或按规定力矩拧紧螺栓

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.液压系统不能加压

1.DC24 电源出现故障,阀件未能正常工作

 

2.油站油位不足

3.集成块上加压节流阀未打开

4.液压油站齿轮泵不能正常工作

5.油站电机不能正常工作

6.组合控制阀块故障

 

 

 

11.液压系统不能保压或压力不稳

1.减压阀、快卸阀不带电或未按设定要求动作

 

2.溢流阀漏油。

3.蓄能器氮气压力不符合要求或氮气压力过小

4.喂料量不均匀或太少或进料溜子上的棒闸没有全部打开

5.辊面有凹坑引起周期性压力波动

6.辊侧挡板未调节到合适距离

 

 

 

12..液压站油温,温升较快,温度高

1.阀件泄漏,造成液压一直频繁动作补压

 

2.冷却水系统堵塞

3.加热器未一直打开

4.油站铂热电阻损坏或电线接触不良,误显示

5.油箱内的液压油过少

6.油站上的电磁换向阀不能正常工作

13液压油站出现压差报警

 

更换液压站过滤器,换油

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14.两辊电机电流超差跳停

1.辊面直径不一致

 

2.辊系主轴承损坏

 

3.辊主电机轴承损坏

 

4.两辊间有大块物料或辊面受损。

 

5.高压柜变送器,主控柜隔离变送器或线路有破皮

 

6.进入辊压机的细粉太多,若是则应从工艺上解决此问题

 

7.侧挡板磨损或细粉进入了侧挡板与辊子端面间阻力过大引起

 

15.空转电流表摆动,声音异常

电机转子动平衡失衡或转子线圈短接点

 

16.电机运行中啸叫

轴承,转子扫膛

 

17.辊压机主电机运行反馈信号丢失跳停

高压开关柜内运行继电器触点和接线异常或主控柜继电器触点接触不良

 

18.辊压机主电机无法启动

高压柜是否备妥,主控柜发出的驱动信号是否正确

 

19.辊压机两电机未启动完毕就跳停

违规操作带料启动(严禁带料启动),高压柜运行信号丢失

 

 

 

 

 

20.气动阀自动关闭

现场控制箱,停止安钮常闭触点坏,进灰尘

 

21.气动闸阀无法开

气源和驱动电源不正常或驱动条件不能满足

 

 

22.中控关闭气动阀辊压机会跳停

1.中控驱动程序方面问题

 

2.现场控制箱上两电机停止按钮出现问题

 

23.气动阀开关缓慢或不到位

1.机械部分变形或卡阻

 

2.气缸选型过小

3.供气压力未达到要求

 

24.机油站油水混合

换热器漏水

更换换热器

25.水冷旋转接头漏水

 

更换内部瓷环

26.氮气瓶与集成块连接处漏油

1.蓄能器连接螺纹松动

1.拧紧即可

2.接触位置密封损坏

2.更换密封即可

 

27.干油分配器报警

1.油站有润滑油脂

 

2.干油分配器堵塞

3.加注不洁净干油

 

21.扭力支撑变形弯曲

带料启动或辊压机进入大块硬质金属等物体,造成瞬间强烈冲击载荷,使扭力支撑变形弯曲

 

27.压力传感器经常坏

排除电气原因外,压力采集孔内的节流孔塞可能丢失

 

29.初次投料易使辊压机跳停或震动

细料(粉料)过多

加大循环风机用风量

辊压机及减速机轴承位磨损现场修复技术方法

        采用索雷碳纳米聚合物材料不仅仅具有金属的强度和硬度,而且具有金属所不具备的优良“退让性”,其优异的粘接力、抗压性以及延展性能是补焊技术所无法比拟的,另外采用碳纳米聚合物技术可以免拆卸,操作简单,企业自己的维修人员完全可以自己独立操作进行,省去了寻找外协进行修复的麻烦,进一步优化企业内部的维修资源。索雷碳纳米聚合物材料是一种由纳米无机材料和碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料、碳纳米管材料与环氧环状分子的结合,从而大幅提高材料的综合性能。有良好的粘结、抗高温、抗压、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。

辊压机轴承位磨损修复案例欣赏

2015年5月,企业2000t/d级水泥熟料生产线1#磨合肥院HFCG140-80辊压机,传动侧轴承位磨损严重被迫停机。相关数据如下:

辊压机设备参数:合肥院HFCG140-80,轴颈600mm-634mm,1:12锥,磨损尺寸5-6mm。轴承型号232/600CA/w33。

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2019年4月13日 10:12
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